当滚针轴承在极点条件下运转时
，光滑剂的选择至关重要。光滑会对滚针轴承的寿数、扭矩
、转速、噪声
、油脂搬迁、排气、温度和防锈性产生巨大影响

。

　　两种主要的光滑剂是油和光滑脂。油是滚针轴承的主要光滑剂。过去大部分光滑油是从石油中提炼出来的
。在当今时代
，组成油如柴油机、硅树脂聚合物和氟化化合物已变得习以为常。

　　另一方面，光滑脂是一种添加了增稠剂的光滑油，以避免光滑油从光滑方位搬迁出去。它用于不可能或不希望频频补充光滑油的情况
。光滑脂的工作功能严重依赖于基础油。其他相同的元件，光滑脂的运用而不是油产生更高的发动和运转扭矩，能够约束轴承以较低的速度运转
。

石油矿物光滑剂

　　石油光滑油以其优异的承载才能和抗腐蚀性而出名。但是，它们只能在中等温度范围内运用（25至250华氏度）
。主张在中温、轻至重负荷和中至高速下运用
。

超级精粹石油光滑油

　　与石油比较，这种类型的光滑油能够在更高的温度下运用（温度为-65至350华氏度），但它们仍然具有相同的良好承载才能
。

组成油

　　酯
、二酯和聚a-烯烃是较广泛运用的组成光滑油
。它们可能不具有石油产品的膜强度，但它们具有宽的温度范围（65至350华氏度），而且具有抗氧化性
。

硅光滑剂

　　硅酮产品通常在更宽的温度范围内运用（-100°F至400°F），但它们刚好没有石油类和其他组成资料的承载才能。

全氟聚醚（PFPE）

　　这些类型的光滑油和光滑脂被广泛运用在极点高温下的稳定性和/或化学慵懒被认为是必要的。这种特种光滑剂具有显著的承载才能
。然而
，它的慵懒使得它与添加剂的相容性降低，而且抗腐蚀性降低