安装滚针轴承，通常是利用辅助套筒进行的。这时，辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出，轴颈以其自身的倒角将滚针掀起
，随着滚针轴承在轴颈上向里缓缓移动
，辅助辊或辅助套筒便慢慢退出
，直至装到工作位置为止
。

辅助辊、辅助套筒的外径应比轴直径小0.1―0.3mm。安装时，先将轴承外圈内表面涂以润滑脂，靠紧内表面贴放滚针(放入后一根滚针时应留有间隙)，接着把代替轴颈或轴承内圈的辅助辊或辅助套筒推入外圈孔内，并使其端面对准安装轴端面或已安装在轴上的轴承内圈端面
，然后用压力机或手锤敲打施加压力。

滚针轴承也可以这样安装，即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油
，套入轴承外圈，使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔，然后再于环形孔中装滚针
。装完滚针之后，用工作轴将辅助套筒推出即可
。

对于无内圈或无外圈的滚针轴承
，在安装时，可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂

，并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上

。贴放后一根滚针时应留有间隙

，间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。不能把后一根滚针硬挤装进去，或者少装一根滚针
，因为硬挤装时
，轴承会被卡死不能旋转;少装时，间隙过大，易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断
。对于只有冲压外圈的滚针轴承，由于外圈壁很薄
，不要用手锤敲打安装
，应使用压力机压入
。因为手锤敲打时，压力不均匀，容易使滚针轴承的外圈产生局部变形
。

轴承在安装前应注入适量的润滑脂，通常情况下，装配后不用再润滑BK型轴承用于轴颈无伸出端的支承中，端面封闭起密封作用
，并能承受小的轴向游动。

拆卸方法

折叠敲击法

敲击力一般加在轴承内圈
，屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上
，此法简单易行，但轻易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端
，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下
。应用此法应注重垫块放置的位置要适当，着力点应正确。

热拆法

用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。

推压法

用压力机推压轴承

，工作平稳可靠，不损伤机器和轴承屏蔽机房
。压力机有手动推压
，机械式或液压式压力机推压。

注重事项:压力机着力点应在轴的中心上，不得压偏。

折叠拉出法

采用专门拉具
，拆卸时，只要旋转手柄，轴承即会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时
，拉具两脚应向内
，卡于轴承内圈端面上。

滚针轴承承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构，广泛用于机床、冶金机械、纺织机械和印刷机械等各种机械设备，并可使机械系统设计更加紧凑灵巧。